Сварные соединения и металлоконструкции

Компания «ТехПроектСервис» предлагает контроль качества сварных швов и соединений, для определения прочности строительных конструкций или герметичности металлических резервуаров. При несоответствии сварочных работ определенным стандартам и отклонение от норм определенных ГОСТом, приводит к трещинам, полостям, нарушениям формы шва и прочим дефектам. Катастрофические последствия описывать не будем.

Методы контроля сварных соединений

1. Капиллярный метод сварных соединений

Один из неразрушающих методов испытаний. Необходим для выявления наружных (внешних и сквозных) дефектов в сварных швах и основного металла, определения их нахождения, размер и распределение по поверхности.

Такой способ проверки позволяет выявлять такие дефекты, как например горячие и холодные трещины в сварных швах любого металлического соединения.

Преимущество капиллярного контроля -это неизменные свойства металла и характеристик. Сущность метода капиллярного контроля состоит в способности специальных индикаторных жидкостей (пенетрант) проникать в полости дефекта шва. Заполняя его, они образуют индикаторные следы, которые фиксируются при визуальном осмотре, или с помощью преобразователя. Порядок капиллярного контроля определяется такими стандартами, как ГОСТ 18442 и EN 1289.

2.Визуально измерительный контроль сварных соединений и швов

ВИК — внешний осмотр швов крупных сварных конструкций, с использованием оптических инструментов. Применяется на тепловых сетях, трубопроводах пара и горячей воды всех видов, водоснабжения и канализации и строительных металлоконструкциях, мостовых сооружений, гидростанций и тд.

Цель проведения визуально измерительный контроль — выявления деформаций, трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор, раковин и других дефектов; проверки геометрических форм швов и допустимости выявленных повреждений, поверхностных несплошностей и дефектов формы сварных соединений.

3. Ультразвуковой контроль сварных швов и соединений (УЗК)

Один из неразрушающих методов испытаний. Он выявляет скрытые повреждения посредством ультразвука: нарушение целостности диффузного слоя, химически неоднородный состав, механические повреждения, шлаковые включения, трещины, неметаллические включения в основном металле.

УЗК — самый наиболее популярный метод для контроля и исследования сварных швов!

Преимущества перед другими методами:

• Стальную конструкцию не нужно отделять, разрезать, везти в лабораторию;
• Ультразвуковые дефектоскопы используют в полевых условиях;
• Применимы для однородных и разнородных соединений;
• Самый быстрый способ исследования шва; 100% безопасны в использовании;
• Гарантированная достоверность результатов.

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ОБЪЕКТЫ